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sxdsb.hbzhan.comPAC加药装置是专为投加聚合氯化铝药剂设计的自动化加药系统，主要用于水处理中去除悬浮物、胶体、色度及部分重金属离子，广泛应用于自来水厂、污水处理厂、工业废水处理等场景。
系统组成与功能
1.药剂储存与溶解单元
PAC储料罐
材质：多为不锈钢（304/316）或PE塑料，具备防腐蚀、防尘特性；
容量：根据处理水量和投加量设计（如每日投加量100kg，储料罐容量通常为3~5天用量）；
配置：料位计（监测药剂余量，低料位报警）、破拱装置（防止PAC粉末结块，可选）。
溶解罐
功能：将PAC粉末与水混合，配制成5%~10%浓度的溶液（浓度需通过烧杯试验确定）；
材质：不锈钢或衬胶碳钢，内壁光滑防止药剂黏附；
核心部件：
搅拌器：桨式或框式搅拌器，转速一般为20~60r/min（低转速避免破坏PAC分子结构）；
加水管路：带电动球阀或电磁阀，通过液位计联动控制加水量（如溶解罐液位达80%时停止加水）；
温度控制（可选）：冬季可配置加热盘管，提升PAC溶解效率。
熟化罐（可选）
用于储存溶解后的PAC溶液，进一步熟化稳定药剂性能，容积通常为溶解罐的2~3倍。
2.投加控制单元
计量泵
类型：优先选用耐腐蚀的隔膜计量泵（如PVC或PTFE材质），避免PAC溶液腐蚀金属部件；
流量范围：根据处理水量和投加浓度计算（如处理水量1000m³/h，投加量20mg/L时，流量= 1000×20÷1000=20L/h）；
控制方式：手动调节冲程长度或通过PLC自动控制频率（联动浊度仪，实时调整投加量）。
管路与阀门
管材：UPVC或不锈钢（DN20~DN50），耐酸耐碱；
关键阀门：
背压阀：保持管路压力稳定，防止虹吸；
安全阀：设定压力上限（如0.3MPa），防止管路超压；
Y型过滤器：安装在计量泵入口，过滤药剂中的杂质（建议每周清洗一次）。
3.控制系统
PLC控制柜
核心功能：
自动控制溶解罐的加水→搅拌→溶解→溢流流程（如加水至液位计中限位时启动搅拌，搅拌30分钟后开启溢流阀）；
监测计量泵运行状态、管路压力、储罐液位，实时显示数据并存储历史记录；
故障报警：低液位报警、搅拌器过载报警、计量泵异常停机报警。
人机界面（HMI）
触摸屏操作，可设定PAC溶液浓度、投加量、搅拌时间等参数，支持手动/自动模式切换。
